2025-05-26
В современных производственных процессах литье под низким давлением из металла или песка завоевало признание многих инженеров благодаря высокой выходной ставке годных изделий, отличной плотности и управляемости технологией. Однако за этой кажущейся стабильной и зрелой технологией скрывается непростая задача достижения высококачественного производства. Температура, время приложения давления, ритм затвердевания, регулировка скорости потока — все эти детали являются ключевыми факторами, определяющими конечный успех отливки.
Контроль температуры — это основа всего процесса литья под низким давлением из металла или песка. Температура расплава должна гибко регулироваться в зависимости от типа металла и формы отливки. Хотя разница температур между разными изделиями невелика, даже небольшое отклонение от оптимального диапазона может повлиять на качество поверхности и внутреннюю плотность отливки. Температура формы также крайне важна. Обычно температура постепенно снижается от литника к верхней части формы, что способствует направленному затвердеванию, но также означает увеличение цикла затвердевания. Для поддержания производственного ритма на практике часто применяют локальное охлаждение верхней и поперечной частей формы, регулируя перепад температур в области литника для баланса между скоростью затвердевания и качеством отливки.
Не менее важен контроль времени приложения давления. Этот процесс относится главным образом ко времени, затрачиваемому на заполнение формы расплавом до затвердевания в литниковой системе. Хотя этот период кажется кратким, он имеет решающее значение. Даже незначительное отклонение в контроле времени может повлиять на плотность структуры и вызвать такие дефекты, как включения и усадочные раковины. Разные отливки требуют разного времени приложения давления. Например, для крупных деталей, таких как головки цилиндров, часто требуется увеличенное время приложения давления для обеспечения структурной целостности. Эта регулировка должна учитывать не только вес изделия, но и неопределенность, вызванную колебаниями температуры — нестабильность температуры расплава приводит к нарушению ритма приложения давления.
Также необходимо правильно рассчитывать время затвердевания. Обычно это время от завершения приложения давления до извлечения изделия из формы. Однако извлечение отливки не означает окончания процесса — необходимо убедиться, что отливка не деформируется, чтобы гарантировать ее качество. Поэтому любое сокращение времени между окончанием приложения давления и полным охлаждением должно основываться на сохранении качества отливки.
Регулировка условий приложения давления является решающим фактором успеха литья под низким давлением из металла или песка. Слишком медленная скорость приведет к недостаточной текучести расплава в полости формы, вызывая неполное заполнение. Слишком высокая скорость может привести к захвату воздуха и образованию пор или шлаковых включений. Более сложная проблема заключается в том, что сложная структура литниковой системы делает локальную скорость потока неуправляемой, требуя опыта и технической экспертизы для оценки и корректировки каждого канала течения, чтобы достичь оптимального процесса заполнения.
Литье под низким давлением из металла или песка — это метод литья, требующий высокой точности и внимания к деталям. Только при тщательной работе, контроле и регулировке можно изготовить идеальные отливки. Если вы хотите узнать больше информации о литье под низким давлением из металла или песка, можете связаться с нами. Мы будем публиковать соответствующие новости на основе ваших вопросов.