Как увеличить срок службы штампов для ковки?
2025-05-11
С распространением автоматизированной ковки в Китае все больше предприятий используют многопозиционные автоматические ковочные установки для производства форм для кованых труб . Однако, помимо обеспечения рационального распределения нагрузки на каждом этапе технологического процесса, необходимо учитывать множество факторов, чтобы достичь оптимального срока службы штампов. В этой статье мы расскажем, как продлить срок эксплуатации ковочных штампов.
Улучшение характеристик штампов для холодной ковки:
1、Изменение материала штампа
Можно использовать твердый сплав — материал с высокой прочностью и износостойкостью, получаемый методом порошковой металлургии из тугоплавких металлических соединений и связующего металла. Основной компонент — карбид вольфрама, а ключевым фактором структуры сплава является содержание углерода. Срок службы таких штампов в несколько раз выше, чем у инструментальных сталей. Рекомендуется использовать твердые сплавы с малым содержанием кобальта или без него, так как они обладают повышенной прочностью на изгиб и ударной вязкостью.
2、Снижение шероховатости поверхности штампа
Шлифовка и полировка — обязательные этапы изготовления прецизионных ковочных штампов. Шлифовка устраняет следы механической обработки и повреждения от электроэрозии, подготавливая поверхность к полировке. Полировка создает зеркальную поверхность, уменьшая трение и значительно увеличивая срок службы штампа.
3、PVD-покрытие
В зависимости от характеристик материала наносятся покрытия TiN, TiCN, TiAlN или CrN. Для прецизионных штампов холодной ковки критически важны высокая адгезия и оптимальная толщина покрытия.
4、Азотирование + PVD-покрытие
Применяется для быстрорежущих сталей, матричных сталей и горячештамповых сталей. Азотирование должно проводиться без образования белого слоя, иначе покрытие не сцепится с поверхностью. Этот метод повышает срок службы штампов для холодной калибровки, где давление невысокое, но требуется долговечность. Если точность штампа не критична, можно комбинировать азотирование с PVD-покрытием.
Улучшение характеристик штампов для горячей и теплой ковки:
1、В штампах для горячей и теплой ковки широко применяются стали с высоким содержанием молибдена. Для матриц, испытывающих меньшие нагрузки в высокоскоростной горячей ковке, используются твердые сплавы.
2、Рабочие поверхности штампов подвергаются зеркальной шлифовке.
3、Обработка поверхности штампов для горячей и теплой ковки значительно улучшает их смазывающие и износостойкие свойства.
Помимо перечисленных методов, критически важным является сам процесс изготовления форм для кованых труб. Наши штампы производятся с использованием современных технологий ЧПУ-обработки и высокоточных измерительных приборов, что гарантирует сохранение геометрической точности. Конструкция разработана для удобства разборки и очистки, что упрощает обслуживание и ремонт, снижая вероятность поломок и простоев.Если вам требуются точные и долговечные формы для кованых труб, свяжитесь с нами — мы поможем подобрать оптимальное решение для ваших задач.
