Вы знаете, какова твёрдость отливок из алюминиевых сплавов?
2025-06-27
Алюминий, наряду с нержавеющей сталью, является одним из самых часто используемых металлов в производстве и быту. Он широко применяется в самых различных отраслях. От украшений до механических деталей, от самолётов, судов, автомобилей, средств связи, бытовой техники до различного оборудования — алюминий повсюду. Он так популярен, потому что обладает рядом уникальных свойств, которых нет у других металлов, таких как лёгкость, высокая прочность, низкая температура плавления, хорошая пластичность, водо- и ржавоустойчивость, а также низкая стоимость.
Другой причиной популярности алюминия является его высокая гибкость: в него можно добавлять другие металлы, получая различные по свойствам сплавы, такие как алюминий-магний, алюминий-медь, алюминий-цинк, алюминий-марганец и др. Алюминиевые сплавы отличаются низкой плотностью, но при этом достаточно высокой прочностью — сопоставимой или даже превосходящей качественную сталь. Они хорошо поддаются обработке, легко формуются в различные профили и обладают отличной электропроводностью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью. В промышленности их применение уступает лишь стали.
Алюминиевые сплавы делятся на две основные категории: литейные и деформируемые.
Литейные алюминиевые сплавы — это сплавы, расплав которых заливается в форму для получения заготовки необходимой формы. Они характеризуются низкой плотностью, высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и литейными свойствами, а также малой зависимостью от конструктивных ограничений деталей. Для таких изделий в большинстве случаев требуется термическая обработка для повышения прочности сплава, снятия внутренних напряжений, стабилизации структуры и размеров изделия.
Деформируемые алюминиевые сплавы формируются посредством штамповки, гибки, прокатки и экструзии, в результате чего изменяется их структура и форма. Они получают форму из слитков, изготовленных литьём, а затем подвергаются пластической деформации. К термически упрочняемым относятся дюралюмины, сверхпрочные и ковкие алюминиевые сплавы. Также существуют неупрочняемые термически сплавы, основным представителем которых являются антикоррозийные алюминиевые сплавы.
Отливки из алюминиевых сплавов обладают твёрдостью, определяемой преимущественно добавленными легирующими элементами. У разных сплавов различная твёрдость. Самым твёрдым считается алюминиево-цинковый сплав серии 7 — его твёрдость достигает HB150. Далее следует серия 6 — алюминий-магний-кремний — с твёрдостью после старения T6 в пределах HB90–110; она также является одной из самых широко применяемых. Сплавы серии 5 (алюминий-магний) имеют твёрдость HB45–75. Алюминий-кремниевые сплавы серии 4 — около HB80. Сплавы серии 3 (алюминий-марганец) — HB35–45. Сплавы серии 2 (алюминий-медь) — HB120–145. А чистый алюминий (серия 1) — HB30–45.
Как проявляется твёрдость изделия?
Возьмём, к примеру, литую алюминиевую мебель. Как оценить её твёрдость с точки зрения потребителя? Прежде всего, это способность выдерживать нагрузку, то есть прочность и долговечность. Наши отливки из алюминиевых сплавов обладают прочной структурой, не деформируются со временем, сохраняют стабильный внешний вид, позволяя в полной мере ощутить их твёрдость и несущую способность.
Отличные показатели твёрдости продукции дают пользователю уверенность и надёжность.
Наша компания занимается производством отливок из алюминиевых сплавов уже более 20 лет. Мы специализируемся на различных методах литья — литьё под давлением, песчаное литьё, литьё алюминиевых сплавов и литьё под низким давлением. Если вы хотите получить качественные, бездефектные отливки из алюминиевых сплавов, наша компания — безусловно ваш лучший выбор.
