Смазочные материалы для литья под давлением

Смазочные материалы для литья под давлением

Смазочные материалы для литья под давлением играют ключевую роль в обеспечении эффективного и долговечного процесса производства. Они предотвращают износ оборудования, улучшают качество отливок и снижают общие производственные затраты. Правильный выбор и применение смазочных материалов критически важны для оптимизации процесса литья под давлением.

Что такое смазочные материалы для литья под давлением?

Смазочные материалы для литья под давлением - это специализированные составы, предназначенные для снижения трения и износа в процессе литья металлов и сплавов под высоким давлением. Они обеспечивают формирование тонкой пленки между подвижными частями оборудования и отливкой, облегчая извлечение детали и защищая формы от повреждений.

Основные функции смазочных материалов для литья под давлением

  • Снижение трения между формой и отливкой.
  • Предотвращение прилипания металла к форме.
  • Отвод тепла от формы.
  • Защита формы от коррозии и износа.
  • Улучшение качества поверхности отливки.

Типы смазочных материалов для литья под давлением

Существует несколько типов смазочных материалов для литья под давлением, каждый из которых обладает своими особенностями и преимуществами. Выбор конкретного типа зависит от материала отливки, типа оборудования и условий эксплуатации.

Водные смазки

Водные смазки являются наиболее распространенным типом смазочных материалов для литья под давлением. Они состоят из воды и различных добавок, таких как масла, воски, полимеры и антикоррозионные вещества. Водные смазки обладают хорошими охлаждающими свойствами и относительно невысокой стоимостью.

Масляные смазки

Масляные смазки обеспечивают более эффективную смазку, чем водные, но они обладают худшими охлаждающими свойствами. Они применяются в основном для литья алюминия и других легкоплавких металлов.

Синтетические смазки

Синтетические смазки являются наиболее дорогим типом смазочных материалов для литья под давлением, но они обеспечивают наилучшие характеристики. Они обладают высокой термостойкостью, отличными смазывающими свойствами и долговечностью. Эти смазки часто используются в сложных условиях эксплуатации и для литья прецизионных деталей.

Графитовые смазки

Графитовые смазки содержат графит в качестве твердого смазочного материала. Они обладают хорошей термостойкостью и могут применяться при высоких температурах. Однако графитовые смазки могут оставлять следы на отливках.

Выбор смазочного материала для литья под давлением

Правильный выбор смазочного материала для литья под давлением является ключевым фактором успеха процесса литья. При выборе необходимо учитывать следующие факторы:

  • Материал отливки.
  • Температура литья.
  • Тип оборудования.
  • Требования к качеству поверхности отливки.
  • Экологические требования.
  • Стоимость смазочного материала.

Рекомендации по выбору

Для литья алюминия и его сплавов часто используют водные, масляные или синтетические смазки. Для литья цинка и его сплавов предпочтительны водные смазки. Для литья магния и его сплавов следует использовать специальные смазки, предназначенные для магниевых сплавов.

Применение смазочных материалов для литья под давлением

Смазочные материалы для литья под давлением наносятся на поверхность формы перед каждой заливкой металла. Существует несколько способов нанесения смазки, включая распыление, кистью и погружение.

Способы нанесения

  • Распыление: Наиболее распространенный способ нанесения смазки. Обеспечивает равномерное покрытие поверхности формы.
  • Кисть: Используется для нанесения смазки в труднодоступных местах.
  • Погружение: Применяется для обработки небольших деталей.

Преимущества использования смазочных материалов для литья под давлением

Использование смазочных материалов для литья под давлением предоставляет множество преимуществ:

  • Увеличение срока службы оборудования.
  • Снижение производственных затрат.
  • Улучшение качества отливок.
  • Повышение производительности.
  • Снижение количества брака.

Примеры конкретных смазочных материалов для литья под давлением

Вот несколько примеров смазочных материалов для литья под давлением, доступных на рынке:

Название продукта Тип Описание Производитель
Kluber Lubrication Klübertemp GR AR 555 Синтетическая смазка Высокотемпературная смазка для литья алюминия под давлением. Обеспечивает отличную защиту от износа и коррозии. Kluber Lubrication
Chem-Trend Lusin Alro B-26 Водная смазка Смазка на водной основе для литья алюминия под давлением. Обладает хорошими охлаждающими свойствами и предотвращает прилипание металла к форме. Chem-Trend
Hangsterfer's Die Lube 688 Масляная смазка Смазка на масляной основе для литья под давлением. Обеспечивает отличное скольжение и защиту от износа. Hangsterfer's Laboratories, Inc.

Где купить качественные смазочные материалы для литья под давлением?

Компания ООО 'СибПромСнаб' предлагает широкий ассортимент смазочных материалов для литья под давлением от ведущих мировых производителей. Мы поможем подобрать оптимальный смазочный материал для вашего оборудования и технологического процесса.

Техника безопасности при работе с смазочными материалами для литья под давлением

При работе с смазочными материалами для литья под давлением необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

  • Использовать средства индивидуальной защиты (очки, перчатки, респиратор).
  • Обеспечить хорошую вентиляцию в помещении.
  • Избегать попадания смазочного материала на кожу и в глаза.
  • Соблюдать инструкции производителя.
  • Хранить смазочные материалы вдали от источников огня и тепла.

Заключение

Правильный выбор и применение смазочных материалов для литья под давлением является важным фактором обеспечения эффективного и долговечного процесса литья. Соблюдение рекомендаций по выбору и применению смазочных материалов позволит улучшить качество отливок, снизить производственные затраты и увеличить срок службы оборудования.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение