Производитель установок для центробежного литья нержавеющей стали

Когда слышишь 'производитель установок для центробежного литья', сразу представляется что-то вроде конвейера с идеальными станками. На деле же — это вечная борьба с физикой сплавов, где даже легирующие добавки в нержавейке ведут себя непредсказуемо. Многие до сих пор путают центробежное литье с обычным, а ведь разница в кристаллической структуре отливки иногда достигает 30%.

Почему китайские производители стали серьезными игроками

В 2010-х мы тестировали немецкие установки — точность фантастическая, но цена заставляла пересматривать логику бизнеса. Тогда и обратили внимание на ООО Шэньян Я ТЭ Производство Тяжелого Оборудования. Их цех в экономической зоне Даои сначала вызвал скепсис: 33 500 м2 — это масштабно, но как с точностью? Оказалось, зря сомневались.

Их патент на систему охлаждения оправ — та самая мелочь, которую не заметишь в каталоге. При литье нержавеющих труб с толщиной стенки от 40 мм перегрев опорных роликов был хронической проблемой. Мы как-то потеряли три заготовки из-за деформации роликов на старой чешской установке — пришлось останавливать вращение на разогреве. У Шэньян Я ТЭ решили через принудительный обдув с точной геометрией воздуховодов.

Кстати, про их 30+ патентов. Не все они революционные — некоторые просто устраняют 'затыки', о которых пишут только в бракованных актах. Например, патент на крепление изложницы с переменным углом наклона. Мелочь? Да, пока не столкнешься с биением формы при скорости выше 800 об/мин.

Ошибки, которые дорого учат

В 2018 мы заказали у них установку для литья роторов. В спецификации указали стандартную нержавейку, но забыли уточнить про термоциклирование. Получили машину, которая идеально работала на тестовых пробах, а в реальном производстве начала 'плыть' после 50 циклов. Пришлось совместно дорабатывать систему подогрева металлопровода.

Их инженеры тогда предложили нестандартное решение — разнесенные термопары по зонам с индивидуальной логикой. Сейчас это кажется очевидным, но тогда пришлось перелопатить техпроцесс. Кстати, их сайт syytsb.ru теперь содержит кейсы с подобными доработками — видно, что учатся на ошибках.

Самое ценное — они не скрывают ограничений. Как-то спрашивали про литье биметаллических заготовок с алюминиевым сердечником. Честно сказали: 'Давайте сначала пробную партию на уменьшенной скорости, возможно, придется менять конструкцию захватов'. Это дорогого стоит в эпоху, когда все обещают 'золотые горы'.

Как выглядит реальная эксплуатация их оборудования

Их установка ЦЛН-7 у нас работает с 2019. Первое, что заметили — редуктор вынесен отдельно от литейной камеры. Казалось бы, мелочь? Но когда приходишь на плановое ТО, не нужно разбирать пол-установки чтобы добраться до шестерен. Экономит часов 8 работы механиков.

Система смазки цепей — отдельная история. Раньше мы сами додумывались ставить капельные податчики, а у них это сразу в конструкции. Правда, пришлось привыкать к их фитингам — нестандартный размер, приходилось заказывать запчасти у них же. Но зато нет течей уже три года.

По поводу точности: для нержавеющих отливок диаметром до 300 мм они дают отклонение по толщине стенки 1.2-1.5%. На практике получается около 1.8% при работе с жаропрочными марками. Но это уже вопрос не к машине, а к нашей технологии подогрева металла.

Что важно при выборе конфигурации

Часто заказчики требуют максимальную автоматизацию, но для нержавейки иногда выгоднее полуавтомат. Например, при литье мелких партий фитингов с частой сменой оснастки. У Шэньян Я ТЭ есть модульный принцип — можно сначала взять базовую версию, потом докупить блок ЧПУ.

Их система контроля скорости вращения — отдельный разговор. Раньше думали, что плавный разгон нужен только для сложных профилей. Оказалось, даже для простых труб из нержавейки скачки в 50 об/мин вызывают внутренние раковины. Сейчас всегда заказываем у них версию с цифровым контроллером Siemens.

Кстати, про площадь их производства — 33 500 м2. Это не просто 'большой цех'. Они там разместили испытательный полигон с разными типами фундаментов. Мы как-то привозили свои оснастки — тестировали на бетонном и амортизированном основании. Разница в биении формы достигла 15%!

Перспективы и ограничения технологии

Сейчас они экспериментируют с подогревом изложницы индуктором — для нержавейки это перспективно, но пока стабильность хромается. На пробной установке получили интересный эффект — при резком охлаждении зоны горловины структура стали получается более мелкозернистой.

Но есть и слабые места. Например, система удаления шлака у них менее гибкая, чем у итальянцев. При работе с нержавейкой с высоким содержанием никеля приходится чаще чистить желоба. Хотя их инженеры уже показывали чертежи новой гидравлической системы сбрасывания шлака — видимо, работают над этим.

Их право на самостоятельную внешнюю торговлю — это не просто формальность. Когда мы ставили установку в Казахстане, они сами организовали шеф-монтаж без посредников. Из неприятного — запчасти иногда задерживаются на таможне, но техдокументацию всегда присылают сразу электронно.

Выводы для практиков

Работая с их установками для центробежного литья, понял главное: не бывает универсальных решений. То, что идеально для толстостенных труб из нержавейки, может не подойти для тонкостенных гильз. Но их оборудование дает пространство для модификаций.

Сейчас заказываем у них установку с системой вибродиагностики — хотят внедрить предиктивную аналитику. Интересно, получится ли у них связать вибрации опор с качеством литой структуры. Если да — это будет прорыв даже по сравнению с их же прошлыми моделями.

В целом, как производитель установок для центробежного литья нержавеющей стали они заняли свою нишу — не самые дешевые, но с адекватным соотношением цены и технологической проработки. И главное — их инженеры говорят на одном языке с технологами, а не с менеджерами по продажам.