Производители производительности щековой дробилки

Когда говорят о производительности щековой дробилки, многие сразу думают о двигателе или массе подвижной щеки. Но на деле ключевое часто кроется в том, как производитель подходит к балансировке всей конструкции. Вот у ООО 'Шэньян Я ТЭ Производство Тяжелого Оборудования', например, я видел, как они годами отрабатывали этот момент.

Что на самом деле влияет на производительность

Часто заказчики требуют 'больше оборотов' или 'тяжелее щеки', но это тупиковый путь. В 2018 мы сами наступили на эти грабли с одним казахстанским карьером - поставили дробилку с усиленной щекой, а через полгода клиент вернулся с трещинами в станине. Оказалось, перегрузили динамику.

У китайских производителей вроде Шэньян Я ТЭ подход иной - они смотрят на систему целиком. Их технологи с завода в Даои показывали мне расчёты по распределению нагрузок при разной геометрии камеры дробления. Не идеальные цифры, но видно, что люди реально перебирали варианты.

Кстати, про ту самую станину - там важно не столько сечение, сколько как рёбра жёсткости расположены. У них на сайте syytsb.ru есть фото литой станины, где видно рёбра переменного сечения. Это не для красоты - именно так гасятся резонансные колебания.

Патентные решения и их реальное применение

Упомянутые 30 патентов - это не просто бумажки. Например, их система регулировки разгрузочной щели с гидравликой и механическим дублёром. В 2021 мы тестировали на известняке - при переходе с 100 на 150 мм зазор время перенастройки было минут 15 против обычных 40.

Но есть и спорные моменты. Та же система смазки подшипников главного вала - в их патенте заявлена принудительная циркуляция, но на практике при -35° в Якутии масло густело, приходилось ставить дополнительный подогрев. Они потом доработали, но первый год были нарекания.

Самостоятельная внешняя торговля здесь сыграла роль - смогли быстро получить обратную связь от наших монтажников и оперативно внесли изменения в конструкцию масляного бака.

Материалы - от чего зависит износ

Их цех центробежного литья делает щеки из стали 110Г13Л, но с добавкой хрома. Не стандартный состав, а свой - видимо, ноу-хау. В 2022 сравнивали с чешскими аналогами - при переработке абразивных гранитов их плиты держались на 15-20% дольше.

Хотя по стоимости выходило дороже немецких комплектующих. Но если считать не цену плит, а простой оборудования на замене - уже выгоднее получалось.

Ошибки проектирования и как их избегают

Частая беда - когда производитель увеличивает производительность простым наращиванием мощности привода. У Шэньян Я ТЭ в 2019 была такая модель PEV-600×900 - поставили двигатель на 132 кВт вместо 110, а через полгода пошли жалобы на вибрации.

Пришлось им переделывать маховик - увеличили его массу на 12% и сместили центр тяжести. Сейчас в новых моделях это уже учтено, но те первые машины дорабатывали по гарантии.

Именно здесь пригодилась их площадь в 33 500 м2 - смогли организовать полноценный испытательный полигон. Не как у некоторых, кто тестирует только на стендах.

Монтажные нюансы

Важный момент, который часто упускают - подготовка фундамента. Их технадзор всегда требует расчёт на динамические нагрузки, а не только статические. В прошлом году в Красноярске из-за экономии на фундаменте чуть не потеряли дробилку - бетон начал крошиться через 3 месяца.

Пришлось усиливать анкерными болтами большего диаметра и делать дополнительную обвязку. Теперь в их документации есть особые указания по армированию.

Экономика производительности

Когда считаешь стоимость тонны продукта, важно учитывать не только кВт/ч, но и скорость износа комплектующих. Их дробилки при той же производительности требуют меньше остановок на замену плит - может, разница 2-3 дня в год, но для карьера это тысячи долларов.

Особенно заметно на абразивных материалах - там где конкуренты меняют плиты через 120-150 тыс. тонн, их хватает на 180-200. Не всегда, конечно, зависит от конкретной породы.

Хотя по первоначальным вложениям их оборудование дороже на 15-20%, но за 5 лет эксплуатации разница окупается. Мы считали на примере трёх карьеров - везде выходило в плюс.

Перспективы развития

Сейчас они экспериментируют с системой мониторинга износа в реальном времени. Не как у всех - по вибрации, а по тепловизору камеры дробления. Пока сыровато, но идея интересная.

Говорят, в этом году запустят новую серию с улучшенной геометрией камеры - угол захвата сделали переменным. Если это работает, может дать прирост производительности ещё на 5-7% без увеличения энергопотребления.

В общем, производительность щековой дробилки - это не про отдельные параметры, а про сбалансированность всего проекта. И те производители, кто это понимает, вроде Шэньян Я ТЭ, в конечном счёте выигрывают, даже если их решения кажутся на первый взгляд избыточными.