
Когда слышишь 'производители закупок горного оборудования', первое, что приходит в голову — гиганты вроде Caterpillar или Komatsu. Но в реальности 60% российских карьеров работают с китайскими и местными производителями, и тут начинается самое интересное. Многие ошибочно считают, что достаточно купить технику подешевле — а потом годами расхлёбывают проблемы с запчастями.
В 2018 году мы тестировали экскаватор от ООО 'Шэньян Я ТЭ Производство Тяжелого Оборудования' — честно говоря, скептически. Ожидали типичные для бюджетной техники проблемы: быстрый износ ковша, течь гидравлики. Но ковшовая группа выдержала 12 месяцев в известняковом карьере — для цены в 1,7 млн рублей это было неожиданно.
Их центробежное литьё действительно на уровне — сам видел, как делают заготовки для зубьев экскаваторов. Технология патентованная, но главное — они дают полную документацию по износостойкости. Не как некоторые, где в спецификациях пишут 'высокопрочная сталь', а по факту обычная 40Х.
Хотя с логистикой были косяки — однажды ждали редуктор 3 недели вместо обещанных 10 дней. Пришлось перестраивать график ремонтов. Но сейчас у них склад в Хабаровске, стало проще.
У 'Шэньян Я ТЭ' более 30 патентов — это не просто бумажки. Их система крепления футеровок мельниц МШЦ действительно оригинальная. Помню, на Кумберском месторождении ставили их футеровки — срок службы увеличился на 23% против отечественных аналогов.
Но есть нюанс: их оборудование для центробежного литья требует точной настройки под каждый тип руды. Если технолог слабый — получишь брак. Мы в 2020 году потеряли две партии отливок из-за неверного температурного режима — пришлось разбираться совместно с их инженерами.
Сейчас они выпустили новую серию конусных дробилок — пробовали на кварцитах. Производительность 280 т/ч против 240 у Уралмаша, но вибрация выше. Пришлось усиливать фундамент — такие 'мелочи' часто съедают экономию.
Многие до сих пор считают китайское оборудование 'одноразовым'. Но возьмём горное оборудование от 'Шэньян Я ТЭ' — их шаровые мельницы 4.5×6.0 м стоят 18 млн против 24 млн у 'Механобра'. При этом межремонтный период всего на 15% меньше.
Считали для угольного разреза в Кузбассе: за 5 лет экономия на капитальных затратах 12%, но расходники дороже на 7%. Выходит почти паритет, но с одним 'но' — их подшипниковые узлы требуют особого монтажа. Если бригада не обучена — выйдет дороже.
Кстати, их сайт syytsb.ru сейчас стал информативнее — есть калькуляторы расхода футеровок, база 3D-моделей. Раньше приходилось запрашивать всё отдельным письмом.
Право на самостоятельную внешнюю торговлю — это не просто формальность. В 2022 году мы заказывали у них комплект запчастей для обогатительной фабрики — прошли таможню за 4 дня, тогда как через посредников ждали бы 2-3 недели.
Но есть тонкость: их производители закупок часто экономят на упаковке — приходится отдельно прописывать в контракте требования к консервации оборудования. Один раз получили роторную дробилку со следами коррозии на валу — видимо, хранили на открытом складе.
Сейчас они открыли сервисный центр в Новосибирске — это меняет правила игры. Раньше ждать специалиста из Шэньяна приходилось месяц, сейчас 3-5 дней. Хотя по сложному ремонту всё равно рекомендуют отправлять узлы на завод.
Самая большая ошибка — покупать у них нестандартное оборудование без пробной эксплуатации. В 2019 году заказали конвейерный транспортёр для крутого подъёма — не учли, что их ролики не рассчитаны на наши морозы. При -45°С подшипники заклинило.
Зато их оборудование для пресс-форм показало себя блестяще в литейном цехе. Автоматизация на 80% против 60% у немецких аналогов, хоть и точность ниже. Для массового производства отливок — идеально.
Сейчас рассматриваем их предложение по модернизации дробильного комплекса — обещают увеличить производительность на 30% через замену всего трёх узлов. Если честно, сомневаюсь, но испытания проведём. Опыт показал: их инженеры часто занижают реальные цифры на 10-15% — странная скромность для китайцев.
Работа с ООО 'Шэньян Я ТЭ' — это постоянный баланс между экономией и рисками. Их горное оборудование не для всех случаев: для ответственных объектов лучше брать проверенные бренды, а для рядовых задач — их техника часто оптимальна.
Главное — не верить слепо спецификациям, а проводить испытания в своих условиях. И обязательно иметь запасной вариант по критичным запчастям — их логистика всё ещё слабое место.
Сейчас они активно развивают направление центробежного литья — возможно, через пару лет станут серьёзным игроком на рынке спецсталей. Но пока их сила — в соотношении цены и качества для стандартных задач.